Плазменная резка – современная технология обработки металла. У нее есть ряд преимуществ перед традиционными лазером, газовой сваркой, что делает плазму более эффективной при работе с металлическими конструкциями.
Завод металлоконструкций MetalWork – известный производитель с отличной репутацией – использует в своей работе современные технологии, первоклассные материалы, что гарантирует качество, надежность и долговечность продукции.
Особенности технологии
Резка металла с использованием плазмы – сложный технологический процесс, при выполнении которого металл делится на части под воздействием высоких температур и плазмы.
Плазма представляет собой ионизированный газ, температура нагрева которого превышает несколько тысяч градусов. Для нагрева используется плазморез – аппарат, который формирует электродугу между соплом резака и металлическим изделием. Подача горячей плазмы осуществляется на скорости 1 500 м/с. В результате получается точная, аккуратная кромка, чем обусловлена высокая популярность технологии.
Принцип действия прибора для плазменной резки:
- От источника тока поступает напряжение. Мощность зависит от модели – 220 V для небольшого плазмореза, 380 V – для промышленной системы.
- Подача тока в плазмотрон – горелку, оснащенную электродами, где и формируется электродуга.
- Подача нагнетенного воздуха в аппарат по специализированным шлангам. Для направления и закручивания потока используются завихрители. Пронизывая электродугу, воздух ионизирует ее, повышает степень нагрева и создает плазму.
По завершении процесса дуга отключается; система продувается воздухом для удаления мусора и охлаждения электродов.
Ионизированная дуга выступает в качестве режущего элемента; она может использоваться и для раскроя материала, и для сварки.
Методы резки плазмой
Обработка изделий из разных металлов и сплавов с применением плазмы выполняется двумя методами — плазменно-дуговым или косвенным.
В первом случае между резаком и заготовкой образуется электрическая дуга. Внутри корпуса с соплом находится катод: газ проходит мимо него, нагреваясь и обогащаясь ионами. Скорость движения потока увеличивается. Дуга плавит металл, а газ выводит излишки из области обработки.
При косвенном воздействии плазмой оператор может работать с разными металлами – от обычных до диэлектриков и материалов низкой проводимости. Источник искры находится в резаке; заготовка контактирует только с плазменным потоком.
Виды плазменной резки
В зависимости от принципа действия, технология плазменной резки бывает:
· Воздушной.
· Газовой.
· Лазерной.
При работе с воздушно- и газо-плазменной техниками раскрой металла осуществляется электродугой в сочетании раскаленным ионизированным газом. Отличие в том, что рабочим телом при использовании воздушной резки является воздух, при газовой– газ или пар.
Для обработки заготовок, толщина которых не превышает 200 мм, требуется комбинированное оборудование.
Современные станки для плазменной резки оснащены ЧПУ-модулем: это позволяет выполнять сложные проекты.
Возможности плазменной резки
Универсальная технология обработки металла с использованием плазмы активно применяется разными сферами и отраслями. К основным из них относятся:
- Плазменная резка труб.
Труборезы с центраторами отличаются точностью обработки изделий. Оборудование используется для подготовки поверхностей, зачистки швов, снятия фаски, разделывания кромки. Для перемещения заготовок используются специальные приводы.
- Резка листового металла.
Технология, предназначенная для раскройки тонких листов металла. В работе используются малогабаритные станки с минимальным потреблением электроэнергии.
Можно работать с разными видами металлов – сталью, чугуном, медью, латунью, титаном. Единственное ограничение – толщина листа-заготовки.
- Фигурная резка плазмой.
Для выполнения художественной обработки требуется специальное оборудование. Технология активно используется в строительстве, в производственных отраслях.
Плазморез с числовым программным управлением позволяет вырезать сложные детали толщиной до 100 мм. Можно работать с окрашенными, оцинкованными, поврежденными поверхностями.
- Резка чугуна.
Надежная технология, которая обеспечивает эффективность, скорость, легкость обработки такого металла. Методика актуальна для предприятий тяжелой промышленности.
- Плазменная резка стали.
Используется для раскроя заготовок разной толщины. Возможность обработки нержавеющей стали обусловлена отсутствием риска образования грата. Преимущества технологии — безопасность, производство деталей любой сложности, экономичность, высокая скорость прожига.
- Резка бетона.
Для обработки бетонных конструкций, заготовок из материалов, которые не проводят ток, используется плазменная струя.
Оборудование оснащается газовым баллоном, дозирующим редуктором, трансформатором и штуцером. Можно работать с бетоном, железобетоном толщиной до 100 мм. Технология достаточно сложная, требует профессионализма, высокой квалификации оператора.
Еще одна сфера применения плазменной резки – выполнение отверстий для болтовых соединений. Качество отверстий соответствует качеству работ, которые выполняются посредством гидроабразивной резки.
Производство металлоконструкций высокого качества – основное направление деятельности компании MetalWork. Продукция завода используется в складской логистике, транспортными компаниями, в промышленности, производстве и строительстве.
Опыт и высокая квалификация специалистов, внушительные производственные мощности, инновационные технологии — то, что позволяет выпускать широкий модельный ряд металлоконструкций, обеспечивая их соответствие высоким стандартам качества.
Уточнить информацию и обговорить детали сотрудничества можно по телефону, указанному в разделе Контакты, или заполнить форму обратной связи. Специалист ответит на интересующие вопросы, рассчитает сроки и стоимость желаемого проекта.
